Goma de silicona líquida para esponja de silicona
La goma de silicona líquida (LSR) para esponja de silicona emplea un sistema de espumado y diversos métodos de moldeo (extrusión, compresión, inyección) para producir estructuras de espuma ligeras y resilientes que ofrecen absorción de impactos, sellado impermeable, resistencia a la intemperie y suavidad al tacto. Se utiliza ampliamente en juntas, dispositivos médicos, componentes de amortiguación de vibraciones y aplicaciones en contacto con alimentos, permitiendo ajustes en la formulación y el espumado para lograr diferentes durezas y propiedades de rebote. Como resultado, estos productos mantienen una estabilidad y durabilidad a largo plazo en un amplio rango de temperaturas y tanto en entornos interiores como exteriores.
Características
1. Características únicas de la estructura de la esponja
- Baja densidad y alta porosidad, proporcionando un excelente acolchado y siendo ligeros.
- Flexibilidad y recuperación el superior, adecuados para aplicaciones dinámicas.
2. Ventajas del rendimiento del material
- Excelente resistencia a la temperatura, estable en un amplio rango de temperaturas.
- Buena estabilidad química, resistente a diversas sustancias químicas.
3. Características del rendimiento de procesamiento
- Capacidad de moldeo preciso para productos complejos y precisos.
- Curado rápido y alta eficiencia de producción.
Aplicación
- Industrias del Automóvil y la Aeronáutica
- Se utiliza en los interiores de los vehículos para el acolchado y el sellado, mejorando la comodidad y la seguridad. En la aeronáutica, para componentes ligeros y de alto rendimiento.
2. Electrónica y electrodomésticos
- Como materiales aislantes y protectores de componentes electrónicos, garantizando la estabilidad del circuito y la fiabilidad del dispositivo.
3. Sellado y juntas industriales
- Ideal para aplicaciones de sellado en equipos industriales, proporcionando un sellado fiable y la amortiguación de vibraciones en entornos exigentes.
Índice técnico (para moldeo e inyección)
| Modelo | GA-F662 | GA-F663 | GA-F664 | GA-F665 | GA-F666 | GA-F667 |
| Relación (A:B) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
| Dureza (°C) | 5±3 | 5±3 | 15±3 | 10±3 | 10±3 | 5±3 |
| Espumado relación | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Condiciones de curado | 130°C*5min | 130°C*5min | 130°C*5min | 130°C*5min | 130°C*5min | 130°C*5min |
| Nota | Alta resistencia, baja viscosidad | Alta resistencia al desgarro, larga vida útil | Alta resistencia | Largo tiempo de operación | Baja viscosidad | Baja viscosidad |
Índice técnico (Para extrusión)
| Modelo | GA-F204 | GA-F205 | GA-F206 |
| Proporción (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 |
| Dureza (°C) | 25±3 | 25±3 | 25±3 |
| Relación de espumado | 2 | 3 | 4 |
| Condiciones de curado | 130°C*5min | 130°C*5min | 130°C*5min |